Proces barevné krabice: příčina a řešení švu papírová krabice

Existuje mnoho důvodů, proč je otvor kartonové krabice po tvarování příliš velký poštovní přepravní krabice. Rozhodující faktory jsou především ve dvou aspektech: 1. Důvody týkající se papíru, včetně použití rolového papíru, obsahu vlhkosti papíru a směru vláken papíru. Za druhé, technické důvody, včetně povrchové úpravy, výroby šablony, hloubky vtlačené linie a formátu vyřazování. Pokud se tyto dva hlavní problémy podaří dobře vyřešit, bude odpovídajícím způsobem vyřešen i problém tvarování kartonu.

1. Papír a papír jsou hlavními faktory při tvorbě stínových rámečků

Jak všichni víme, většina z nich v současnosti používá rolový papír a některé z nich jsou dovážené. Kvůli problémům s místem a dopravou je nutné papír v zemi řezat a doba skladování řezaného papíru je krátká. Navíc, když někteří výrobci mají potíže s obratem kapitálu, prodávají a kupují jej okamžitě, takže řezaný papír je velký. Žádná z částí není dokonale rovná a stále má tendenci se kroutit. Pokud si koupíte řezaný papír přímo, je situace mnohem lepší, alespoň má určitý proces skladování po řezání. Kromě toho musí být vlhkost obsažená v papíru rovnoměrně rozložena a zároveň musí být v rovnováze s okolní teplotou a vlhkostí, jinak po dlouhé době dojde k deformaci. Pokud je řezaný papír stohován příliš dlouho a není včas použit, je obsah vody na čtyřech stranách větší nebo menší než uprostřed a papír se ohne. Proto by se při používání zaseknutého papíru neměl stohovat příliš dlouho, aby se zabránilo jeho deformaci. Po vytvoření kartonu je otvor příliš velký a existují faktory, jako je směr vláken papíru. Vlákna papíru jsou uspořádána s malou deformací ve směru horizontálních vláken a velkou deformací ve směru vertikálních vláken. Jakmile je směr otevírání kartonu rovnoběžný se směrem vláken papíru, je jev vyboulení otvoru velmi zřejmý. Protože papír během tisku absorbuje vodu, po povrchové úpravě, jako je UV lak, leštění a povlakování, se papír během výrobního procesu více či méně deformuje. Napětí deformovaného povrchu a spodní plochy papíru je nekonzistentní. Po vytvoření dochází k deformaci papíru, protože obě strany kartonu byly při tvarování slepeny a upevněny, pouze pokud se otvor otevře směrem ven, otvor se po tvarování příliš otevře.Balení před rolováním

Za druhé, provozní postup je také nezanedbatelným faktorem pro příliš velký otvor pro vytváření barevného rámečku.

1. Povrchová úprava farmaceutických obalů obvykle zahrnuje procesy, jako je UV glazování, laminace a leštění. Mezi nimi glazování, laminace a leštění způsobují, že papír prochází dehydratací za vysoké teploty, čímž se výrazně snižuje obsah vody. Vlákna jsou křehká a deformují se. Zejména u kartonu s vodou ředitelnou strojně potaženou fólií o hmotnosti nad 300 g je natahování papíru zřetelnější a laminovaný výrobek má jev ohýbání dovnitř, který je obecně třeba uměle korigovat. Teplota leštěného výrobku by neměla být příliš vysoká, obvykle by měla být udržována pod 80 °C.°C. Po leštění je obvykle nutné jej umístit na přibližně 24 hodin a další proces lze provést až po úplném vychladnutí produktu, jinak dojde k prasknutí drátu.krabička na cigarety

2. Technologie výroby vysekávacích desek také ovlivňuje tvarování kartonu. Výroba ručně vyráběných desek je relativně špatná a specifikace, řezání a mačety nejsou dobře pochopeny. Výrobci obecně v podstatě vylučují ručně vyráběné desky a používají společnosti vyřezávající laserové řezací lisovací nástroje. Nicméně, zda je velikost protiskluzové a horní-dolní čáry nastavena podle gramáže papíru, zda je specifikace čáry nože vhodná pro všechny tloušťky papíru, zda je hloubka vysekávací čáry vhodná atd., to vše ovlivňuje efekt tvarování kartonu. Vysekávací čára je stopa, která je vytlačena na povrch papíru tlakem mezi šablonou a strojem. Pokud je vysekávací čára příliš hluboká, vlákna papíru se vlivem tlaku deformují; pokud je vysekávací čára příliš mělká, vlákna papíru nebudou zcela proniknuta. Vzhledem k pružnosti samotného papíru se při tvarování a překládání obou stran kartonu řez na okraji otvoru rozšíří směrem ven, což má za následek jev, že otvor je příliš široký.

3. Aby byl zajištěn dobrý vtlačovací efekt, je třeba kromě výběru vhodné vtlačovací linie a vysoce kvalitního ocelového nože věnovat pozornost také nastavení tlaku stroje, výběru pryžových proužků a standardizované instalaci. Výrobci tiskařských strojů obecně používají k nastavení hloubky vtlačovací linie samolepicí desky. Víme, že karton má obvykle sypkou texturu a není dostatečně tvrdý, takže výsledkem je, že vtlačovací linie není příliš plná a odolná. Pokud lze použít dovážené materiály pro spodní formu, bude vtlačovací linie plnější.krabička na doutníky

4. Hlavním způsobem, jak vyřešit směr vláken papíru, je najít cestu od formátu vyřazování. V dnešní době je směr vláken papíru na trhu v podstatě fixní, většina z nich používá jako směr vláken podélný směr a tisk barevného pole spočívá v tisku určitého množství na folio, trojitý nebo čtyřnásobný papír. Obecně platí, že za předpokladu, že se neovlivní kvalita produktu, čím více kusů papíru sestavíte, tím lépe, protože to může snížit plýtvání materiálem a tím i náklady. Pokud však slepě zohledníte náklady na materiál a ignorujete směr vláken, tvarovaný karton dosáhne menšího objemu, než požaduje zákazník. Obecně je ideální, aby směr vláken papíru byl kolmý ke směru otvoru.

Stručně řečeno, pokud budeme během výrobního procesu věnovat pozornost obsahu tohoto aspektu a pokusíme se mu vyhnout z hlediska papíru a technologie, lze problém snadno vyřešit.